Quali sono gli elementi dello stampaggio di preforma di plastica?

November 22, 2022

Gli elementi principali dello stampaggio di preforma in plastica includono la lavorazione della plastica, la selezione di macchine per stampaggio a iniezione, la progettazione di stampi e porte, ecc. Solo gestendo correttamente questi elementi possiamo produrre prodotti di alta qualità. Tuttavia, a volte ci saranno alcuni difetti di qualità, come ingiallimento della preforma, tasso di cambiamento eccessivo dello spessore delle pareti, ecc., Che devono essere scoperti e risolti in tempo per evitare di influenzare il suo normale uso. Quella che segue è un'introduzione agli elementi dello stampaggio di preforma in plastica e dei difetti di qualità comuni. Diamo un'occhiata.

Quali sono gli elementi dello stampaggio di preforma di plastica?
1. Elaborazione in plastica
Poiché le macromolecole PET contengono gruppi lipidici e hanno un certo grado di idrofilia, i pellet sono sensibili all'acqua ad alte temperature. Quando il contenuto di umidità supera il limite, il peso molecolare del PET diminuisce durante la lavorazione e il prodotto diventa colorato e fragile. In generale, la percentuale di materiali riciclati preforma non dovrebbe superare il 25%e i materiali riciclati devono essere completamente essiccati.

What are the elements of plastic preform molding?

2. Selezione della macchina da stampaggio iniezione
A causa del breve tempo stabile di PET dopo il punto di fusione e l'alto punto di fusione, è necessario scegliere un sistema di iniezione con più sezioni di controllo della temperatura e una minore generazione di calore di auto-friggestion durante la plasticalizzazione e il peso effettivo del prodotto (acqua -A materiale contenente) non deve essere inferiore all'iniezione della macchina. 2/3 dell'importo.

3. Tempo di permanenza
Non utilizzare tempo di permanenza troppo lungo per prevenire la diminuzione del peso molecolare e cercare di evitare la temperatura superiore a 300 ° C. Se la macchina viene chiusa per meno di 15 minuti, deve solo essere trattata con iniezione d'aria; Se è più di 15 minuti, deve essere pulito con la viscosità PE e la temperatura della canna della macchina deve essere ridotta alla temperatura PE fino a quando non viene nuovamente accesa.

4. Design di muffe e cancello
Le preformi sono generalmente formate da stampi per corridori hot. È meglio avere uno scudo di calore tra lo stampo e il modello della macchina per stampaggio iniezione. Il suo spessore è di circa 12 mm e lo scudo di calore deve essere in grado di resistere ad alta pressione. Lo scarico deve essere sufficiente per evitare il surriscaldamento o la frammentazione locali, ma la profondità della porta di scarico non dovrebbe generalmente superare 0,03 mm, altrimenti si verificherà facilmente lampeggiamento.

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